счётчик

Технологические возможности

Металлургические мощности компании ОМЗ-Спецсталь включают сталеплавильное и кузнечно-прессовое производство. Выплавка стали производится в электросталеплавильных печах. Качество стали гарантировано применением внепечной обработки в установках вакуумирования и рафинирования стали, а также использованием электрошлакового и вакуумно-дугового переплава.

Сталеплавильное производство

  • Выплавка стали производится в дуговой электросталеплавильной печи ДСП-120 емкостью 120 тонн
  • Сталеплавильное производство оснащено установками внепечного рафинирования и вакуумирования (в т.ч. ASEA-SKF) с ковшами емкостью 70 и 150 тонн
  • Разливка стали в изложницы производится сверху и сифонным способом, при этом вес кузнечных слитков составляет 3-360 тонн, листовых — 5-35 тонн, а также в шести вакуумных камерах емкостью от 60 до 520 тонн
  • Металлургическое производство располагает печами элетрошлакового и вакуумно-дугового переплава, позволяющими получать слитки весом от 14 до 63 тонн (ЭШП) и от 13 до 41,1 тонн (ВДП) для изготовления изделий особо высокого качества

Кузнечно-прессовое производство располагает широкой гаммой ковочного оборудования, оснащенного ковочными кранами и манипуляторами соответствующей грузоподъемности.

  • Изготовление поковок больших весогабаритных характеристик массой до 230 т и диаметром до 5,5 м производится на крупнейшем в России автоматизированном ковочном комплексе (АКК-12000) усилием 12000 тс
  • Изготовление поковок массой до 60 т осуществляется на автоматизированном ковочном комплексе с прессом усилием 6000 тс
  • Изготовление поковок массой до 16 т осуществляется на прессе 3200 тс, массой до 3 т — на прессе 1250 тс

Термическое оборудование позволяет получать структуру металла, обеспечивающую высокие эксплуатационные характеристики продукции.

  • Термообработка заготовок производится в термических газопламенных камерных печах с выдвижным подом грузоподъемностью до 800 тонн.
    Габариты печей:
    ширина от 2500 мм до 6000 мм,
    длина от 5200 мм до 21000 мм

Закалка производится в воду и в масло.

  • Термообработка длинномерных заготовок осуществляется в вертикальном положении в электрических шахтных печах.
    Габариты печей:
    Глубина до 26000 мм
    Диаметр до 3000 мм

Закалка производится в воду и в масло. Глубина вертикальных закалочных баков — до 30000 мм.

Механическая обработка заготовок осуществляется

  • На карусельных станках производится обработка заготовок диаметром до 12500 мм, высотой до 5000 мм и массой до 200 т
  • Возможности токарно-винторезного оборудования позволяют обрабатывать заготовки диаметром до 3000 мм, длиной до 22000 мм, массой до 230 т
  • Станки глубокого сверления грузоподъемностью до 400 т позволяют выполнять центральные отверстия диаметром от 55 до 2000 мм, глубиной до 25000 мм
  • Производство располагает парком машин для правки и зачистки листа, а также участком сборки и сварки многослойных пакетов для изготовления плакированных листов